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      Formlabs推出一種柔軟、高彈性的3D打印彈性樹脂
      2019-02-11 10:38    查看次數:     

      Formlabs推出彈性樹脂新材料,該材料為工程樹脂系列的最新成員,用于桌面級SLA 光固化3D打印機Form 2。

       

      彈性樹脂是Formlabs工程樹脂中最柔韌的樹脂,肖氏硬度為50A,具有高延伸率和能量回饋。用這種材料打印的部件,外觀和性能都像及了模制硅膠部件,并且足夠耐用,可多次循環使用。

       

      彈性材料:新興的材料

       

      通常情況下,用于可穿戴設備、醫用模型、機器人和特效道具等應用的軟硅樹脂和聚氨酯部件都是通過模塑或外包服務來生產。

       

      最近幾年,一些3D打印軟體材料已經開始在市場上興起,但是用這些材料打印的部件只能重復使用一兩次,并很快就失去彈性,效果并不像“硅樹脂”部件那樣如人意。

       

      研發軟體光固化(SLA)樹脂是很有難度的。零件必須具有高彈性,同時結構又足夠堅固,在打印過程中不會變形或撕裂,要知道,這是兩種截然相反的特性。

       

      曾經,只能用昂貴的工業設備上才可生產優質彈性部件,但如今,只要使用價格相宜的工業級3D打印機(如Form 2)和Resin Tank LT等新產品,就能夠在幾小時內在桌面上生產彈性部件。

       

      快速生產、快速周轉

       

      對于NeoSensory這樣一個打造新穎感官體驗的可穿戴設計專家,以及像RightHand Robotics這樣一個專門設計生產線機械抓爪的企業而言,在生產之前能夠快速制造硅膠部件原型,是成功開發可帶來行業變革的終端產品的關鍵。

       

      傳統情況下,工程師和產品設計師是使用模塑技術(例如RTV模塑、轉送成形和注塑)來制造硅膠原型零件。而直接打印這些部件可節省時間和人力,從而實現更快的循環和縮短產品開發周期。

       

      使用彈性樹脂生產小到中型的柔性部件批次,不同批次之間和同一批次內的設計可以進行修改。而模塑可優選用于生產大規模相同部件,或者用于后期開發階段需要使用最終生產材料時。

       

      降低患者特定解剖模型的成本

       

      外科醫生、研究人員、放射科醫師和其他醫療保健專業人士都要依靠患者特定醫用模型來更好地準備復雜的病例治療和手術。醫用模型有助于加強外科團隊內部,以及醫生與患者之間的溝通。

       

      另外,服務商和傳統工業機器的醫療模型一貫非常昂貴,并且周轉時間較慢。而3D打印技術能夠快速且經濟實惠地打印輔導模型和術前醫用模型,這就進一步擴展了整個行業對3D打印模型的使用。

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